适用范围不同:电磁除铁器磁力较强,能一次性吸起0.1~35公斤的物料,但是不能长期连续工作;永磁除铁器适用于铁磁性物价比较少的环境,当吸附的铁磁性杂质较多时,必须人工净化杂质,适用于含铁较少连续工作的环境中。 除铁器的安装及检查: 除铁器安装后的四大检查工作。对于除铁器的安装工作,一般都有专门技术人员进行现场安装。除铁器安装后并不能直接使用,需要进行安装后的检查工作,山东全自动除铁器安装。 1、检查电压是否正常,山东全自动除铁器安装,绝缘是否良好,除铁器、控制柜是否接地。 2、检查控制柜电气元件是否完好,接线端子接触是否良好。 3、检查除铁器安装高度是否正确,吊挂装置是否牢固,锁扣是否锁紧等。 4、检查行走小车运行是否正常,方向是否正确,山东全自动除铁器安装。除铁器 除铁器安装后的四大检查工作,除铁器在安装时,一定要找专业工作人员进行安装,一旦安装失误,就会影响除铁器的正常使用,为废铁处理造成严重影响。
除铁器按磁力来源不同,分为电磁除铁器和永磁除铁器,是一种用于块状或粉状物料中杂铁的除铁装置。电磁除铁器实质上是一种直流电磁铁,其励磁线圈在通电过程中产生强磁场,将非磁性物料中的铁件吸起。永磁除铁器是以高矫顽力,高剩磁的稀土磁性材料钕铁硼和铁氧体组成磁源,已形成强力磁场,用于吸除铁磁性杂物,整机不通电,无能耗。 除铁器在水泥厂中多用来保护生料及熟料用细碎机,辊压机,立式磨,包装机和球磨机等粉磨系统。用以原料中的铁杂物,保护粉磨设备安全运行,减少故障率。在玻璃,陶瓷厂多用于原料中铁杂质和铁粉,用以保护粉碎设备和提高玻璃质量档次。在砖瓦厂多用于对破碎机,对辊机,制砖机的除铁保护。 随着我国对水泥标号的提高和各水泥企业技术改造的不断深入,粉磨系统技术改为已成为水泥厂的一大重要工艺流程,要提高磨机产量和出料细度,就必须改造破碎系统,使用高细破碎机和粉碎机,经过该类设备破碎的物料粒度一般在10毫米一下,如此细的物料粉碎,一旦混入链条,扳手,螺栓,废弃铁件等铁杂物,就会给细碎机造成严重损害,轻则打坏锤头,衬板,筛条,严重的会危及到破碎机的中心轴及轴承等重要部位。
除铁器是生产作业中必不可少的器械之一,因此,在挑选除铁器的同时一定要根据自己工厂的环境选择合适的除铁器。除铁器在安装时,一定要找专业工作人员进行安装,安装好以后,不能直接就进行生产,要先检查除铁器安装高度是否正确,吊挂装置是否牢固,锁扣是否锁紧等,并检查电压是否正常,绝缘是否良好,除铁器、控制柜是否接地,检查控制柜电气元件是否完好,接线端子接触是否良好,再进行试机,看行走小车运行是否正常,方向是否正确等。一切都正常后,再进行投入使用。 一、选择除铁器的方法 (1)工作原理不同:电磁除铁器是通电后,电生磁产生强大的吸力,去除物料中的磁铁性杂质;永磁除铁器内部采用高剩磁的特殊永磁体“钕铁蹦”不用通电,就会自然产生强大的磁体,去除物料中的铁磁性杂质。 (2)适应环境不同:电磁除铁器适应能力较弱,工作环境海拔高度不能**过4000米,周围温度不能**40度,低于-20度,空气湿度不能大于90%,不能在腐蚀性环境中工作;永磁除铁器适应能力较强,能在粉尘、潮湿、海边盐雾腐蚀严重的环境中正常工作,不存在温升问题,磁场恒定,密封性好,但是,时间久了永磁除铁器的磁场会逐渐衰减。